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鋁型材的表面處理工藝多種多樣,在這里主要介紹鋁型材的氧化處理工藝。眾所周知,鋁型材的氧化處理工藝分為陽極氧化和化學氧化兩大類,兩者有比較大的差別。
陽極氧化指的是將鋁型材置于相應的電解液和特定的工藝條件下,利用電解作用使其表面形成氧化鋁薄膜的過程,稱為鋁型材的陽極氧化處理。陽極氧化如果沒有特別指明,通常是指硫酸陽極氧化。
化學氧化指的是采用化學介質處理鋁型材表面,通過化學反應使其表面氧化,生成穩(wěn)定的防銹氧化膜,稱為鋁型材的化學氧化處理?;瘜W氧化的工藝按其溶液性質可分為堿性氧化法和酸性氧化法兩大類。
兩種處理方法有如下三點區(qū)別:
(1)陽極氧化是在通高壓電的情況下進行的,它是一種電化學反應過程;化學氧化不需要通電,而只需要在藥水里浸泡就行了,它是一種純化學反應。
(2)陽極氧化需要的時間很長,往往要幾十分鐘,而化學氧化只需要短短的幾十秒。
(3)陽極氧化生成的的氧化膜厚度約為5——20微米(硬質陽極氧化膜厚度可達60——200微米),擁有較高硬度,良好的耐熱和絕緣性,抗蝕能力高于化學氧化膜,多孔,有很好的吸附能力。而化學氧化生成的膜僅僅0.01—0.15微米左右,質軟不耐磨,抗蝕能力低于陽極氧化膜,一般不宜單獨使用。
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